技改改出新天地

    “这些年来，公司一直坚持环保生产，先后上了余热发电、脱硫石膏应用等重大环保项目，去年9月还投入1000万元用于水泥窑烟气脱硝技改项目，率先在业内实施SNCR脱硝工程，技改完成后烟气中的氮氧化物排放浓度大幅下降。”近日，总经理李世锋告诉笔者。

    据了解，该公司进驻瑞金后，一直坚持绿色、循环、低碳发展的理念，为加快推动企业转型升级，做大做强建筑材料，公司策应国家新型建材发展战略和社会发展需要，成立了新型材料有限公司，组建了一支专门从事商品混凝土以及新型环保砖的生产、销售与研发的团队。今年10月，该公司水泥生产月产量首次突破33万吨，完成月计划105.05%；熟料生产突破38.05万吨，完成月计划108.71%，累计余热发电量达1309万千瓦时，双窑运转率实现100%，各项生产经营指标全线飘红。

    行走在该公司，蓝蓝的天、白白的云、绿绿的树、干净整洁的宿舍楼，让人忘记这是一个水泥企业。在该公司熟料车间余热发电车间，工段长洪晶告诉笔者：“余热发电就是充分利用大窑排出的废气，实现节能减排，使废气再次循环利用。公司为提高真空数值，增加余热发电量，针对1#、2#汽轮机组真空系统进行技改，分别加设给排水设施，并着重针对1#射水抽气器进行技改，把原有的8公斤抽气器更换为12公斤的抽气器，从而提升真空数值。通过技改升级，现在公司余热发电量每小时平均提高了1兆瓦。”为促进资源的循环利用，该公司利用粉煤灰、煤矸石等工业废渣、尾矿为混合料、原料进行生产，使工业废渣、尾矿得到充分利用。

    据了解，该公司还加大了对中控操作员的培训管理，使大窑操作日臻稳定成熟；加大对上道工序原材料的监督力度，减少原材料质量的波动，要求润滑、维修、巡检等工种做好设备润滑和维修保养工作，不断降低设备的故障率。