从“南康制造”走向“南康智造”

  

    □特约记者刘家喜 记者王怡岚

 

    5月28日，中国（赣州）第三届家具产业博览会盛大开幕，8000多家参展企业、160万平方米的展厅面积、集中亮相的产业新技术，将此次博览会的规模、档次推上历史之最。博览会上，南康家具全产业链的创新成果展示格外亮眼，从机器人喷涂到3D打印家具模型，从功能实用的智能家具到家具产品的现代检测，南康家具已摆脱昔日小作坊的桎梏，成为了今天的大产业，正从制造向着“智造”稳步迈进。

 

    走进江西航天云网3D打印服务中心，一台3D打印机正在工作，一个家具模型正通过电脑的精确控制慢慢被打印成型，只需五六个小时就能完成。“一套家具从设计到打样的周期一般要半年左右，而通过南康家具行业3D打印平台，可以将打样周期缩短为15天至一个月，成本降低六成以上，同时，还解决了技术工人短缺的问题。3D打印技术与家具产业C2B模式相结合，能帮助企业实现从传统批量生产到个性化订制的转型，满足用户订制的需求，提升用户体验，助推南康家具的品牌建设。”服务中心工程师黄伟向记者介绍道。

 

    除了家具设计方面的智能化，家具制造也正朝智能化方向发展，江西维平创业家具有限公司的智能喷涂生产线正是这方面的代表，这样的生产线全球只有四条。“智能喷涂技术可以根据设定的图形自动喷漆，一台设备的工作效率相当于36个工人，还能实现油漆的回收再利用。”该公司营销总监刘斌强说。

 

    自动喷涂、自动检测、自动烘干……目前，转型升级中的南康家具产业已经走上智能化发展之路。近年来，南康区积极推进家具标准化建设，通过引导实木家具企业参与全国家具行业标准化制定，提高企业工艺改进、设备更新、产品升级、环保达标等程度。同时，为力促家具新产品的开发、设计，该区坚持政府主导、企业主体，鼓励家具企业采取新技术、新工艺、新设备。

 

    同时，南康区全面加强与中国家具协会、南京林业大学、深圳家具协会等专业院校、协会的合作，创建了与国际国内接轨的家具研发中心。目前，该区共有13家专业研发机构和140余家企业研发机构，产品原创性不断增强。2015年，南康家具企业新增专利产品申请数352个，达到1190个；新增专利授权数354个，达到1022个，同比分别增长42%和53%，位居全省各县(市、区)前列。2015年底，南康家具行业涌现了中国驰名商标4个、江西省著名商标88个、赣州市知名商标104个，南康被国家质检总局授予“全国实木家具产业知名品牌创建示范区”称号，成为国内第一个实木家具产业知名品牌示范区，连续四年被中国家具协会评为全国优秀家具产业集群。

 

    此外，为提升产品品质，南康区积极引导家具企业选用高档木材制作高档产品，支持江西佳兴集团投资30亿元建设了主要经销东南亚橡胶木，欧美、俄罗斯松木，非洲红木等高档进口木材的国际家具材料中心，使南康家具产品质量和形象得到了根本性的提升。